拖拉机通过液压系统传递动力，进行更加灵活的操作作业。以下将为您介绍，中联重科拖拉机液压系统和机具控制状态的检查保养
一、准备工作
1.保养要点：液压系统
2.防护用具：手套等
3.主要工具：游标卡尺、深度尺、开口扳手、梅花扳手、套筒等
4.辅料：研磨膏、煤油、抹布、毛刷、油盆等
二、液压系统保养诀窍
第一步：做好安全防护
检查时应该做到安全防护，带上手套作业，并将电源总闸关闭。
第二步：液压系统检查
1、定期检查油面高度，及时添加和定期更换油液，并清洗油箱及滤清器，防止机油过少、过脏，吸油滤清器堵塞；
2、检查各处油管、按头处是否有渗漏现象。如密封圈老化、损坏、螺母松动等，如发现上述问题，应及时更换处理；
油 管
3、检查油泵各处的磨损、间隙情况，确认是否有漏油，或吸油管路中是否进入空气，此类情况应及时处理。机手们在不使用油泵时，请将动力输出手柄扳开，切断动力，以避免油泵不必要的磨损；
油 泵
4、检查液压油温度、粘度是否过高。应参照使用说明书更换液压油，使用N100D液压传动两用油；
5、检查回油阀套与回油阀小头的磨损和配合间隙情况，间隙过大时，会造成油温过高时出现泄漏，此时应更换回油阀套总成。
第三步：对机具控制状态的检查保养
1、检查配套机具升降状态，操作正常时，只需做如下常规保养：
a：首次保养
①拖拉机工作50-60小时进行首次保养；
②液压油没有变质的前提下，放出液压油进行72小时的沉淀；
③将液压油加入液压油箱；
④油量不足时，需要添加同型号的液压油；
⑤更换液压油滤芯，去掉液压油滤芯外面的滤布。
b：第二次保养
①根据工作环境，一般拖拉机工作200-300小时之间进行二次保养；
②保养步骤参照首次；
③更换液压油量，要参照使用说明书中的指定标准。
c：二次保养之后
①若拖拉机作业环境较差，一般指北方旱田作业灰尘较大，工作300小时左右即需进行保养，保养步骤参照首次；
②若作业环境较好，一般指南方水田作业灰尘较小，可工作500小时左右再进行保养，保养步骤参照首次。
2、机具不能提升时，请参照如下步骤检查保养：
a：检查主控制阀状态。状态正常时则无需处理，若卡住请执行以下步骤：
①将主控制阀从分配器中取出；
②用煤油清洗主控制阀套孔及主控制阀；
③将主控制阀及主控制阀套用研磨膏对研；
④再次清洗干净，重新装配复原。
b：检查回油阀小头状态。状态正常时则无需处理，若卡住请执行以下步骤：
①将回油阀套及回油阀小头从分配器中取出；
②将回油阀小头从回油中轻轻的取出；
③用煤油清洗干净；
④用研磨膏对研，直到光滑没有毛刺为止；
⑤再次用煤油清洗干净；
⑥重新装配复原；
⑦如仍卡得过紧，请更换回油阀总成。
c：检查连接臂处M12螺母是否松动。若正常则无需处理，若松动请执行以下步骤：
①将提升臂调整到与提升器壳体底面成60°角的位置；
②将力调节推杆调整至使其头部与弹簧杆端部接触；
③将力调节杠杆的R面与主控制阀端面的距离调整至1.5mm；
④调整完毕后将螺母锁紧。
d：检查紧固位调节凸轮的M10×35螺栓是否过度松动或损坏。若正常则无需处理，如有上述现象，请执行以下步骤：
①请将力、位调节手柄放于垂直位置，使内提升臂与提升器壳体之间有5mm的间隙；
②转动位调节凸轮，使位调节杠杆总成的滚子接触；
③继续转动，直到使主控制阀自外伸位置向里推进取5mm，即中立位置；
④提升器总成侧面的截断阀杆已旋入提升器壳体内，使进入油缸的油路关闭；
⑤将截断阀旋出。
2、机具无法下降时，请参照如下步骤检查保养：
a：检查主控制阀是否卡住。若是，请参照不能提升时进行保养；
b：检查回油阀小头是否卡住。若是，请参照不能提升时进行保养；
c：检查下降速度调节阀是否旋入分配器壳体内。若是，请将提升器前面的手轮向逆时针方向逐渐旋出，直到农具得到合适的下降速度。
3、机具不能触地或耕深过浅时，请参照如下步骤检查保养：
①将手柄调到下降位置；
②将悬挂杆件卸下；
③将两提升臂压到最低位置；
④观察提升臂的下俯角，即测量提升器壳体底面与提升臂球形接头中心的垂直距离，当测量距离为47mm时，表明提升器能达到设计要求的下俯位置；
⑤将悬挂杆件装到农具上，调整上拉杆使之变短；
⑥若仍达不到效果，则说明悬挂杆件与农具不配套，需更换厂家提供的悬挂杆件。
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